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小字符喷码机原理简述

   喷码机设备在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压,当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率,使其与墨滴断裂的频率相同,这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷,在压力的持续下,墨流继续向下运动,从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过,带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转,偏转程度取决于所带电荷的多少,不带电的墨滴不发生偏转,一直向下飞行,流入回收管,最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。小字符喷码机系统由喷头、墨路系统和电路系统三部分组成、墨泵产生0.3-0.4mpa的压力墨水流,这些高压墨水喷头腔体时(简称喷腔),随着内部的超声换能器的震动从50-70微米(一般为60微米)的喷嘴喷出,由于超声换能器(晶振)的震动,高压墨水从喷嘴射出时形成了距离相等的墨点,这些墨点飞经充电极时被进行精准的充电,然后经过检测极的检测飞入高压电场,由于带电量的不同,偏转的远近不同,这样就形成了简单的纵向点阵,随着物体的移动,不断有互不相同的纵向点阵落入物体,在物体表面描绘出相应的图像,这种原理很类似于显像管的工作原理。


喷码机的主要组成部分

喷码机泵:泵是喷码机中提供压力的核心部分,保证墨路系统正常运转的基础保证。每个齿轮的咬合都可以让墨水在管路中进一步向前移动,从而产生不间断地推动油墨流动。一般情况下,我们简单地把齿轮泵分为两类,一个是美国进口micro泵,一个是国产专用泵。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵作为喷码机配件中最为核心的一个零配件,在整个墨路工作系统中起着至关重要的作用,今天上海潜利就和大家一起讲讲喷码机齿轮泵工作原理,以及如何选择和进行日常维护保养以延长其使用寿命。 在伟迪捷、多米诺、依码士、易码、海立科等品牌喷码机中用的都是美国micro泵,使用寿命平均在8年以上,一个好的喷码机泵可以为我们的墨路系统提供稳定持续的压力供应,在电路做出指示时可以及时调整转速控制调节压力范围,精准度非常高,高标准的金属和齿轮更加耐用,使用寿命更长。国产喷码机齿轮泵有一部分是仿照MIC泵来做的,但是考虑到成本,其细节做工还是有一定的差距,从线路控制部分到齿轮咬合运转方面都会有不小的差距,但是其价格的低廉,让其市场空间也呈上升趋势,使用寿命一般在3年左右。

喷码机墨水系统: 喷码机墨水系统也是喷码机最重要的部分,因为喷码机在工作过程中最容易出现的故障现象就是墨水系统发生堵塞等故障,因此比较好的喷码机的墨水系统和电子系统是分开的. 喷码机墨水系统由墨水泵,清洗泵,各种电磁阀,各种过滤器,混合缸,墨水缸,溶剂缸,粘度检测,液位检测,压力检测,还有各种管路和线束组成。从美观的角度看,这么多零部件集成在一起,看起来比较凌乱, 那么有没有办法改善呢?喷码机厂家很容易想到把各种各样的零部件集成在一起的办法,也就是所谓的模块化设计.像伟迪捷的1000系列以及HAILEK的MX200的喷码机就是从以上的观点来指导设计的,它把墨水系统分为3个部分,分别是:混合缸,墨水缸和溶剂缸。   混合缸集成了原来的墨水泵,清洗泵,各种电磁阀,各种过滤器,各种检查系统,各种管路和线束。然后用一个塑料壳密封起来。 

喷码机电子系统:喷码机电子系统也是喷码机最重要部分,对于喷码机的软件操作系统与喷码机的输入修改信息等体现了喷码机是否好用,而电子部分得硬件就体现了喷码机是否稳定可靠,包含了喷码机的面板,主板CPU控制部分,电眼板,高压包等都体现了喷码机的稳定.性。

喷码机喷头:喷码机喷头是最重要部分,喷码机的档次高低从喷码机的喷头立马可以的以下见证高低,以下就让我们详细介绍:喷码机喷头就是喷码机用于喷印的主体部件,喷头的结构比较复杂,通常的小字符喷码机喷头都包括以下部件:如1.喷腔:喷腔由腔体外壳、晶振、晶振杆、喷嘴组成,作用是为了喷出墨线并将墨线断成点,是喷头上最为值钱的部件。

2.充电极:充电极位于喷腔的下方墨水断开成点的位置,形状一般都是分叉装金属件,墨线从分叉中飞过时对其进行充电,充电的电压一般为dc300v左右,是喷码机通用的,充电极除了金属部件外,下方还链接了绝缘件,为其绝缘,通常采用铁佛龙材料(聚四氟乙烯),即可耐电压,又可抗击腐蚀。3.检测极:检测极也被形象的称为相位检测,作用就是对充电墨点的带电量进行检测,并将检测结果反馈给喷码机,喷码机CPU会对结果和充电波形进行对比,并对充电进行调整,所以相位检测的灵敏度要求相当的高,通常为圆柱体紫铜导体,切面要求平滑,外部必须要屏蔽,包括连接到喷头的导线也要做到屏蔽,因为相位检测的信号非常微弱,容易受到外部的干扰而造成喷码机计算错误,所以相位检测包括其导线必须要做到良好的屏蔽,否则,难以喷出像样的文字。4.高压电极:高压电极由负高压或者0极板和高压板组成,大多数喷码机采用一路高压,个别喷码机采用两路高压,即除了正极板外,0极板也做了绝缘,带上了相反的高压电荷,我们称之为负极板。通常O极板都直接和喷头壳体相连,表面平滑为平面,平面与墨线相平行。正极板程斜角状,由于充电墨点被吸引过来,所以正极板越到下方越小,距离负极板越远,正极板上的带电电压可达到2000-7000V左右,当然对于人体是安全的,不会危及操作人员的生命安全,因为有20m以上的大电阻进行保护5.回收孔:回收孔是对于连续喷印的未充电墨水进行回收的管道,通常连接到喷码机内部的负压装置上,有很强的回吸力,可将连续不断的墨线全部吸走,从而结束了墨色的外部循环过程。
小字符喷码机系统工作简述:

1.喷码机开机墨路工作原理简述:  当小字符喷码机处于准备工作阶段时,首先墨泵开始工作并产生0.3-0.4MPa的压力墨水流,然后通过过滤器对墨水的杂质进行过滤,接着墨水进入压力反馈装置(压力表或者压力传感器),并分为两路,一路经截流后回到墨水箱,一路流入供墨阀待命,等系统检测压力泵速各方面都正常后,回收阀开启,随之供墨阀开启,墨水随之流入喷腔,经喷嘴喷出墨线,墨线除打字墨点外剩余的全部进入回收孔被回收器所吸走回到墨箱。2.小字符喷码机粘度和稀释墨路原理简述:  当喷码机开启成功后,粘度阀开始第一工作,粘度阀开启后经过截流的高压墨水流入粘度器,将内部的钢珠冲上粘度管的顶端,然后粘度阀关闭,钢珠在粘稠的墨水中缓慢下沉,下沉至霍尔开关处时,此信号被传达给CPU,从粘度阀开启到珠子下沉的时间值,就被CPU计算为一组粘度值,通常这种过程在喷码机内部会以每3分钟左右运行一次,当粘度被检测出来时,会和设定的粘度值进行对比,如果发现粘度过高,那么,稀释阀开启并由小泵吸入稀释剂混入墨水进行稀释。3.小字符喷码机关机墨路原理简述: 小字符喷码机 停机时,系统首先将供墨阀关闭,墨线随之停止,然后反复开启回吸和回收阀,让剩余的喷腔余墨被吸收,紧接着,清洗阀和回收阀开启,一定量的高压溶剂流入喷腔,并由喷嘴喷出,对回收孔和整个喷腔进行清洗,清洗完毕后回收阀关闭,溶剂被会吸管吸走,接着墨泵关闭,完成整个停机过程。


 以上文章是对小字符喷码机原理的概括,小字符喷码机的电路系统由供电系统、程序板、控制板、高压板以及输入输出系统组成。电路原理因其非常的复杂,在这里就不可能依次来讲解,如果有需要,本公司可免费为您提供图纸和程序来参考学习。本文章由成都林仕喷码机厂家为您提供,更多请登录:http://www.linservice.com.cn,联系电话:028-85082907/85087937,或致电:400-678-0306

 
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